提质效 促发展！美亚光电“智造”再升级

　　随着信息技术的更迭发展，“数字化”与“智能化”成为工业4.0时代的注脚，此时制造业不再是单一维度地为客户提供产品，而是集解决方案和品质服务为整体的“软性制造”。

　　“什么是标准化、模块化？”对于这两个看似高深的词语，美亚光电智能事业部负责人助理吕苗苗解释道，“如果是简单从产品上来说，就是将其功能基本相同的部件、组件、零件制成多种用途的模块，当客户需要个性化定制时，只需选用不同的模块进行如乐高积木般的随意组合；但在美亚光电，标准化、模块化现已上升为企业战略布局的一部分，遍及工作职责分工、流程标准、业务交流等方面。”

　　为何开启这样的“自我加压”？这还要从企业的客户需求的说起。美亚光电作为一家专注于光电智能识别装备研发制造的高新技术企业，公司深度聚焦智能分选、高端医疗影像等业务板块，销售订单大多具有多品种、小批量、低利润等特点，在实际经营中，用户的个性化需求渐成主流。因此，在用户画像从“群体”向“个体”转变的过程中，一场看不见硝烟的竞赛悄然拉开帷幕。

　　“作为企业，我们既要满足客户需求，也要考虑产品性能、生产周期、经营管理等问题。”吕苗苗表示，在多种因素制约下，美亚开始持续推进“四化建设”,即标准化、模块化、智能化、国际化，并以设计、采购、生产和服务四个模块为支撑，保证“Made in 美亚”再升级，催生企业发展活力，推动行业质效提升。

　　如今，标准化、模块化的推广应用为美亚制造降本增效，让其取得了显著效益：电子零部件数量减少49%，标准件种类减少27%，零部件通用率达70%以上；生产体系人均产值和企业营收均实现稳步增长......数据喜人的背后，折射出美亚光电突破传统制造业生产周期长、制造成本高的窠臼，产业实现从过去“跟跑”到现在“领跑”的发展过程。

　　▲美亚光电智能工厂自动化总装流水线月，美亚首座智能工厂投产，建筑面积近7万平方米，建有20多条先进的自动化、智能化生产线以及核心部件的无人车间；2022年，美亚智能涂装及钣金基地计划建成投产，总占地近100亩，将引入钣金柔性生产线、智能钣金柔性折弯中心、机器人激光焊接工作站、喷涂机器人以及涂装数字化管理系统等。未来，美亚光电的两座智能工厂还将致力于形成全面对接，逐步实现美亚产品从零部件生产到整机组装的标准化、智能化制造，大幅提升产品的制造工艺、质量及生产效率，做到无论一台还是一万台，产品品质始终如一，在全球高端市场竞争中充分展现中国制造的实力。

　　在深入实施制造强国战略等政策红利的助推下，制造业的发展又迎来了新的机遇，那么下一片“蓝海”在何方？作为一家高端制造企业，美亚光电用实际行动描绘出一份“皖”美画卷：从“制造强企”到“智造强企”，再到“绿色智造强企”。

　　斥资数亿打造智能工厂、智能涂装和钣金工厂；顺应数字化趋势打造远程在线维护平台、行业数字化发布平台和医疗云系统；乘着实现碳达峰、碳中和目标的“东风”，将绿色发展理念融入企业发展的各个环节，切实履行环境保护和节能减排责任......从第一次被客户选择到产品远销海外上百个国家，美亚光电始终站在时代的风口，坚持“追求品质、服务客户”的核心价值观，把产品做到极致，为客户创造价值，将企业勾勒的美好蓝图变为城市高质量发展的生动实践。

　　百围之木，始于勾萌；万里之途，起于跬步。标准化、模块化的应用只是美亚加速从“制造强企”迈向“智造强企”的缩影。在“十四五”时期，美亚光电还将抓住数字经济新机遇，大力推进产业数字化转型，不断提高企业综合实力、科技能力和市场影响力，阔步向以智能识别技术为核心的国际一流高科技企业前进。（记者 张宇佳）