TPS特普生：储能采集线束的制造艺术

　　设计师会根据储能设备的特点和要求，确定线束的长度、粗细、材料和线路布局等参数。同时，还要考虑线束的可靠性、耐高温、耐磨损等性能，以确保其在高负荷、长时间运行的环境下能够正常工作。

　　首先，需要准备好所需的线材和连接器。线材通常采用高导电性和耐高温的材料，如铜或铝。然后，根据设计要求，将线材进行裁切和剥皮，以便将其连接到相应的连接器上。

　　在连接器的制作过程中，先要通过模具剪切和弯曲金属片，在连接器内部形成适合线材插入的插孔。然后，将线材插入连接器并焊接或压接固定，以确保电流能够顺畅传导。接着，对连接器进行绝缘处理，通常使用绝缘胶或绝缘套管包裹连接器的外部部分，以防止电流泄露。

　　首先，将连接器与线材按照设计要求进行连接，并根据线路布局进行布线。这一过程需要细心和耐心，确保线材连接无误，并且不会相互干扰。之后，使用绝缘胶或绝缘套管将整个线束进行包覆，以增强其绝缘性能和机械强度。

　　最后，进行线束的测试和质量检验。此过程旨在确保线束的质量和可靠性。常见的测试包括电阻测试、绝缘测试和温度测试等。只有经过严格的测试和检验合格的线束才能进入下一步的使用环节。

　　储能采集线束的生产过程包括设计规划、线材和连接器的制备、连接器的制作、线束的组装以及测试和质量检验。每个步骤都需要经过精心的操作和严格的管理，以确保最终生产出的线束能够满足储能设备的要求，并能够稳定可靠地传输能量。

　　整条高压线束回路均实现屏蔽连接,电机、及电池等接口高压线束屏蔽层，通过插件等压接结构连接到电池电机壳体，再与车身搭铁连接。

　　耐温性能：耐高温等级分为125C、150°C、200°C不等，高温常规选择150°C导线°C。

　　特普生，成立于2011年，是国家高新技术、专精特新企业。主要研制NTC芯片、热敏电阻、温度传感器、储能线束、储能CCS集成采集母排等温度采集产品系列。以服务为立足之本、以技术实现客户价值的特普生，竞争力优势明显：自主研制NTC芯片及热敏电阻，实现国内最小封装尺寸及最高温控精度；专利百项，保留不公开技术2项；为客户提供温度控制产品的一站式服务。