质量管理工具DOE之试验设计DOE的益处

　　北美、欧洲、亚洲和澳大利亚的200多万人的实践已经证明了质量管理工具试验设计DOE的益处。这些益处主要表现在：

　　（3） 在检测和试验过程中，几乎消除厂产品的擦伤、返工和降级，向零缺陷和100%的生产率稳步前进。

　　（4） 质量差的产品造成的浪费迅速下降了一个数量级，而此前 其占产品销售额的10%〜20%，每天毎人100美元〜200美元。

　　（8）延长了设备的正常工作时间，增加了产量，明显改善了全面生产维修（TPM）结构的有效性，使工厂总有效率（FOE）从小于50%提高到大于90%。

　　（10）调动了员工的积极性，激发了员工的热情。避免了因挫 折造成的士气低落，放弃了较差的工具.

　　（11）对供应商来说，DOE进一步的益处在于改进了质量，降 低了成本和缩短了周期。从客户方面来说，增加了客户加强了客 户对供应商的理解。

　　在一般的公司中，不良质量成本（COPQ）使产品销售额缩减10%~20%。如果能将该成本削减 一半，那么公司的利润将会翻一番。DOE技术对这种改进的影响率为60%。

　　客户的忠诚度（维系）超出了客户的 满意度。对一般公司来说，客户与产品的维系增加5%,就能使公司利润增加35%~120%。通过注重产品质量、满足客户要求，而不仅仅是为了质量而追求质量，DOE能够增进与客户的联系。天行健咨询一家专注于精益生产管理，六西格玛管理培训与项目辅导的管理顾问公司。

　　作为TPM的一种度量，工厂总效率（FOE）是产出的百分比、正常工作时间百分比与设备效率百分比的乘积。DOE对产出百分比和正常工作时间百分比影响很大， 而对设备效率的影响很小。

　　伙伴供应商的开发取决于供应商实现对客户公司的质量、成本和周期的改进的能力。DOE是改进 这三方面的关键。

　　提供给工人较差的解决问题的工具是对其士气的最大挫伤。应该为工人提供有关使用正确的工具去 解决其问题的知识。DOE的简单性和有效性往往使车间重新焕发生机。

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