【应用案例】总线阀岛在数控激光切割设备上的应用

　　随着《中国制造2025》战略的实施，我国传统工业制造业正朝着自动化、智能化、信息化、网络化等方向深度转型，激光切割设备及其控制系统也因此迎来了巨大的发展机遇。

　　数控激光切割设备的主要应用领域包括汽车零部件制造、航空航天、电子行业和医疗器械等。例如，在汽车零部件制造中，激光切割机可以高速、精准、无损地切割车身板材、发动机罩、座椅骨架等，提高汽车零部件的精度和质量。在航空航天领域，激光切割机可以准确地控制切割深度和形状，实现复杂结构的切割和加工需求。在电子行业中，激光切割机可以在精密电子器件上进行微细切割，实现高精度、高效率的生产。

　　数控激光切割设备，是一种采用激光作为切割介质的数控切割技术，控制系统发送前进、后退、左、右的指令到机床的驱动系统，并由驱动系统控制电机的正反转以及转速，来带动机床的行动，由此而实现对割枪的控制。

　　在一个高精度激光切割系统中，电磁阀被用于控制气动执行元件，如气缸和气动夹具，这些执行元件负责定位、夹紧和释放工件，以确保激光切割的精确性。在此设备中选用了华茂欧特AU7 1100系列总线阀岛，通过Profinet总线协议与主机通讯，实现高速数据传输和实时控制，从而确保气动执行元件的快速响应和精确动作。此外，为了收集和处理来自各个传感器和执行器的信号，使用华茂欧特AU7 500系列分布式IO模块，采集各个工件位置、温度、压力等参数，并控制激光器的功率、焦距等参数。通过分布式IO系统，工作站能够实现高度集成化和智能化控制。

　　总线阀岛和分布式IO系统在数控激光切割设备上的应用案例展示了它们在提高设备效率、可靠性和灵活性方面的优势。这些技术将继续在工业自动化领域发挥重要作用。

　　华茂欧特除了常规款总线阀岛，总线阀岛还分有经济型总线阀岛、集成式总线阀岛。经济型总线阀岛本体不带DI点位，同样通过WellAUBUS总线系列阀岛混合扩展。